电动滚筒的配置要求需要定期维护

 电动滚筒
  随着时代的发展,电动滚筒也随之发生着变化,继而,设备的装配过程也随之发生了明显的变化,装配设备的好坏会直接影响设备的性能发挥,好的装配技巧直接影响着设备的使用时间。
 
  一般要求
 
  1、箱布局应能避免在过渡过程中因温度梯度和箱体的温度梯度而产生有害变形。
 
  2、箱盖应设置为调查孔,宽度至少为1/2。
 
  3、尽可能靠近小齿轮轴下方的箱体和底座之间的接触面定位销定位,以减少引起的热变形的高速轴的变化量。
 
  4、本节和端盖的箱盖和箱盖之间不能使用垫片。
 
  5、将机油通道尽可能地装在箱体内。内管是钢管焊接的最佳选择,法兰连接,支架应为强
 
  6,一般应提供过滤帽。当工作温度较高时,箱体上部与箱体上部相连,具有一定的高度,避免油气逸出。
 
  7、除了买家的需求外,盒子里的盒子里也不会刷。
 
  8、温度传感器应尽可能靠近轴承部位的轴承。测量轴振动的要求,轴承箱要考虑振动探头的布置。
 
  (2)箱规划应能使润滑油尽快排出,并减少泡沫的形成。轴承和油封必须在满足轴间距之间留,以箱体背油应符合渠道的轴承的润滑油的疏通,避免润滑剂或气泡通过轴密封泄漏。
 
  (3)电动滚筒轴承一般采用2种不同的固定方式,一箱盖压在轴承上,有必要接受力轴承;另一种是在箱体内装有轴承盖并接受完全承载力,箱盖可以制成稀释剂,唯一的保养和密封效果。
 
  电动滚筒除按操作规程的规定进行正确操作外,在有条件的情况下需要按下列时间要求进行定期维护:
 
  一、电动滚筒每6个月要小修一次。主要内容是清洗内部传动零件,并更换冷却润滑液;检查橡胶油封的磨损情况,调整密封圈弹簧拉力;电机轴承体内充填润拊脂;检查电动机,油冷式电机绕组如有油渍则须更换新的橡胶油封;
 
  二、每1年要中修一次。中修的内容是清洗传动零件并检查其磨损情况,如果磨损严重就要更换;清洗滚筒内所有轴承;对电机按技术要求进行全面检修。
 
  三、每2年要大修一次。大修的内容为:拆卸全部零件进行检查修理或更换。

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